近年来，工业自动化和工业机器人发展非常迅速，那么，为什么工业自动化需要应用到杭州工控机呢?机械设备和机器人的自动控制系统有两种解决方案：一种是基于PC的控制系统;另一种是基于PC的控制系统。另一个是基于工业计算机的控制系统。但在实际应用中，基于工业计算机的解决方案更为实用。
尽管在开发过程中，基于PC的控制系统确实对机械设备和机器人的自动控制带来了巨大的变化，但是在实际应用中经过反复比较和验证，与工业计算机控制系统相比，确实存在许多缺点和缺点。不足。那么，为什么在实际控制中基于PC的控制系统却为罕见?为什么自动控制系统更倾向于使用工业计算机?
由于基于PC的控制系统比专用控制器更脆弱，因此在发生碰撞或其他损坏时，它更容易受到损坏。此外，基于PC的控制系统的使用将使控制系统的启动更加复杂，并且在节省成本方面很难做好。同时，系统安全性不足也是要考虑的重要因素。很多时候，我们将基于PC的控制系统视为效率低下和潜在安全隐患的控制系统，这促使制造商选择了更多专用的控制器。
当安全管理软件嵌入工业计算机(工业PC)中时，其基本功能是保持系统的正常运行。但是，其中可能存在一些不可预测的风险。例如，当病毒入侵控制软件或重置防火墙时，这可能导致系统的某些基本功能失效并瘫痪。
与机器的操作相比，过程控制系统对控制程序的中断更敏感，并且系统瘫痪更容易引起生产停工，因此确保系统的稳定性已成为关键因素。如果机器人控制系统出现故障，我们最多将停止机器人的生产线，但是如果过程控制系统出现故障，则可能导致整个生产线停止运行并带来一系列严重后果。
但是现在工业控制计算机的硬件系统已经变得非常强大。他们已经能够适应恶劣的工业现场环境，例如强地震和高温。它们与传统的PLC控制系统一样稳定和可靠。许多人认为工业计算机与系统相关联，因为他们害怕碰撞并且容易出错。但是工业计算机支持或其他厂商开发的软件系统。而且它们的可靠性也大大提高了：系统具有实时监视功能，并且一些用户还结合使用FPGA和高性能数据处理器在FPGA上运行实时控制系统。
当然，关于控制合理性的研究仍在进行中，特别是在需要备用系统的控制领域。对于那些需要从一个系统到另一个系统的无缓冲切换的场合，基于PC的控制器具有更大的优势。使用DCS系统，单环控制器和一些基于PLC的控制系统，控制程序和软件控制相对独立，因此使用工业计算机控制比直接程序控制更为简单方便。
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